深耕防爆温控赛道，技术驱动全域落

2026年国内防爆电气行业监管标准全面收紧，化工、锂电、航天科研、危化仓储等高危领域对防爆温湿度一体化设备的合规性、智能化、定制化需求持续爆发。依托完整防爆温控产品线与复合防爆核心技术，广州英腾环境科技持续加码研发创新，多款新一代防爆风机盘管、防爆恒温恒湿机组、紧凑型防爆冷藏设备批量投放市场，同步拿下华南化工园区、航天材料实验室、新能源锂电车间多个标杆项目，以全场景防爆温控解决方案巩固华南区域龙头地位，推动国产防爆环境设备高端化升级。

一、技术底层突破：复合防爆体系+高精度温控双轮创新

作为专注高危环境温湿度控制的高新技术企业，广州英腾环境长期聚焦GB3836系列国标，搭建隔爆+浇封+本质安全三层复合防爆防护体系，全系产品取得Ex d IIB T4、IIC T4全等级防爆合格证，可覆盖0/1/2区气体、20/21/22区粉尘爆炸性危险场所，满足化工、医药、航天、储能全行业验收标准。

2026年企业完成核心设备技术迭代，多项行业痛点实现突破：

1. 超大空间防爆风机盘管BFP136(BG)量产落地

2. 高精度防爆恒温恒湿机组适配高端科研场景

3. 轻量化防爆存储设备补齐实验室细分空白

4. 节能防爆系列降本增效显著

二、产能提质+资质全覆盖，筑牢行业合规硬实力

伴随2026年防爆行业新规全面落地，市场对设备资质真实性、生产工艺规范性、出厂检测严苛度要求大幅提升，无认证、非标改装、工艺简陋的防爆设备被全面清退。广州英腾环境紧抓行业洗牌机遇，全面完成生产体系升级、资质体系扩容、品控体系重构，以标准化、合规化、规模化生产能力，构建行业核心竞争壁垒。

在生产智造层面，企业完成广州生产基地产线智能化改造，新增全自动防爆壳体精加工生产线、整机密封性测试台、高低温交变测试舱等全套检测设备，实现从钣金加工、防爆结构封装、电控浇封、整机调试、防爆气密性检测的全流程自主生产。产线升级后，产品一致性、密封性、防爆稳定性大幅提升，彻底解决行业普遍存在的壳体缝隙超标、密封老化、电控防爆不达标等通病，可批量稳定交付高等级IIC级防爆设备，年产量同比提升35%，交付周期大幅缩短

在合规资质层面，英腾环境持续**全品类合规体系，全系防爆空调、防爆除湿机、防爆恒温恒湿机、防爆风机盘管、防爆冷藏设备均取得国家权威机构防爆认证、CCC认证、能效检测报告，全品类证书可查、可核验、可溯源，完全适配应急管理局专项检查、化工园区入园审核、安全生产标准化验收等严苛场景。针对锂电、医药、航天等特殊行业准入要求，企业同步完成洁净防腐、低露点、防静电等专项检测，成为华南少数具备全场景防爆温控设备合规交付能力的企业。

在品控标准层面，企业建立“三道出厂严检机制”，即每台设备出厂前必须完成防爆结构探伤检测、整机气密耐压测试、高低温满载老化测试，杜绝残次品流入市场。同时针对高腐蚀、高潮湿、高粉尘极端工况，推出专属防腐喷涂、加厚壳体、强化密封定制工艺，大幅提升设备在化工、沿海、矿区场景的使用寿命，凭借稳定的产品品质与满分合规资质，成为华南众多工程总包、国企项目、科研单位的定点合作供应商。

三、全链条服务升级，打造一站式防爆解决方案

1. 非标定制标准化交付

2. 专业防爆施工团队

3. 24小时全国售后响应

四、行业展望：严监管时代，英腾锚定智能防爆长期赛道

2026版化工重大安全隐患判定准则正式实施后，防爆设备等级不匹配、无正规防爆认证、温控设备无安全预警系统均被划定为重大安全隐患，行业低端无资质非标产品加速出清。

广州英腾环境相关负责人表示，企业下一步将重点布局物联网智能防爆系统研发，在现有硬件基础上搭载远程数据采集模块，实现防爆空调、除湿机、冷藏柜运行状态云端实时监控，异常数据同步推送企业安全管理平台，打造“硬件防爆+数字预警”双重安全防线。

产品线层面，企业将持续拓展防爆冷水机组、防爆屋顶全新风机组、防腐防爆空调品类，覆盖大中小型化工、储能、医药、实验室全场景；市场端持续深耕粤港澳大湾区，同步**西南、华中仓储服务网点，以高合规、高适配、智能化国产防爆温控设备，助力全国高危生产企业完成安全升级，持续领跑防爆环境控制细分赛道。